涂料的主要功能是裝飾和防護，如果出現流動和流平缺陷，不僅影響外觀，同時也有損防護功能。如形成縮孔造成漆膜厚度不夠、形成針孔會導***漆膜的不連續性，這些都會降低漆膜的防護性。涂料在施工和成膜過程中，會發生一些物理、化學變化，這些變化及涂料本身的性質，將顯著影響涂料的流動和流平。

涂料施工后，會出現新的界面，一般情況下為涂料與底材之間的液/固界面和涂料與空氣之間的液/氣界面。如果涂料與底材之間的液/固界面的界面張力高于底材的臨界表面張力，涂料就無法在底材上鋪展，自然就會產生魚眼、縮孔等流平缺陷。

漆膜干燥過程中溶劑的揮發會導***在漆膜表面與內部之間產生溫度、密度和表面張力差，這些差異進而導***產生漆膜內部的湍流運動，形成所謂Benard旋渦。Benard旋渦會導***產生桔皮；在含不止一種顏料的體系，如果顏料粒子的運動性存在一定差異，Benard旋渦還很可能導***浮色和發花，垂直面施工會導***絲紋。

漆膜的干燥過程中有時會產生一些不溶性的膠粒，不溶性膠粒的產生會導***形成表面張力梯度，在漆膜中經常導***縮孔的產生。例如，在交聯固化型體系中，配方含有不止一種樹脂，在漆膜的干燥過程中，隨著溶劑的揮發，溶解性較差的樹脂就可能形成不溶性膠粒。另外，在含有表面活性劑的配方中，如果表面活性劑與體系不相容，或在干燥過程中隨著溶劑的揮發，其濃度發生變化導***溶解性發生變化，形成不相容的液滴，也會形成表面張力差。這些都可能會導***縮孔的產生。

涂料在施工和成膜過程中，如果存在外界的污染物，也可能會導***縮孔、魚眼等流平缺陷。這些污染物通常是來自空氣、施工工具和底材的油污、塵埃、漆霧、水汽等。

涂料本身的性質，如施工粘度、干燥時間等，也會對漆膜的***終流平產生顯著影響。過高的施工粘度和過短的干燥時間，通常會產生流平不良的表面。

因此，必須通過添加流平劑，通過對涂料在施工和成膜過程中發生一些變化及涂料性質進行調整，幫助涂料獲得一個良好的流平。

對于一個確定的配方體系，應根據配方的性質和希望流平劑所達到的性能，來選擇合適的流平劑品種。

1、溶劑性涂料體系

在底漆和中層漆配方中，通常采用丙烯酸流平劑。如果需要脫氣性和底材潤濕性，宜選

擇中等分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中，如果需要更強的底材潤濕性，可考慮選用能顯著降低表面張力的有機硅流平劑和改性丙烯酸流平劑（如氟改性丙烯酸流平劑和磷酸酯改性丙烯酸流平劑），如果有機硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑出現穩泡、影響層間附著力等副作用，應采用磷酸酯改性丙烯酸流平劑。

在面漆和透明漆配方中，對漆膜外觀要求相對較高，一般可選用低分子量丙烯酸流平劑，這樣將獲得良好的流平性，在漆膜中也不易產生霧影。在交聯固化型體系，選用含反應性官能團的丙烯酸流平劑常常獲得更好的流平性，同時提高漆膜的物理化學性能。如果需要漆膜具有更好的流動性或需要滑爽性和抗刮傷性，有機硅流平劑是必需的，這種情況下***好是有機硅流平劑和丙烯酸流平劑配伍使用。

應當指出的是，在垂直面施工時，有機硅流平劑提供流平性能的同時，可有效降低涂層的流掛傾向。另外，在金屬閃光漆配方中，應慎用有機硅流平劑，因為可能導***片狀鋁顏料的不均勻排列而出現漆膜顏色不均。

2、粉末涂料體系

粉末涂料的流平過程分為兩個階段。******個階段是粉末粒子的熔化，第二個階段粉末粒子熔化后流動成為平整的漆膜。粉末涂料不含溶劑，在成膜過程不會產生表面張力梯度，流平更多的是與底材潤濕有關。

粉末涂料常采用丙烯酸流平劑。如果流平劑呈液態，一般要預先制成母料才能使用。也有制成粉體的丙烯酸流平劑，專門用于粉末涂料，這類產品是將液態的丙烯酸流平劑吸附在二氧化硅粉體上，一些低檔流平劑用碳酸鈣吸附。

如果粉末涂料需要滑爽性和抗掛傷性，就要采用有機硅流平劑，已有制成粉體的專門用于粉末涂料的有機硅流平劑。使用有機硅流平劑要留意避免形成縮孔。

3、水性涂料體系

水性涂料體系分為水溶性體系和乳膠體系。

在水溶性體系中，需要強烈降低體系的表面張力，***常用的是有機硅流平劑和氟碳化合

物類流平劑，所起作用與它們應用于溶劑型涂料體系相同。當然如果需要真正平整的表面，用于水性體系的丙烯酸流平劑是必需的。

而對于乳膠體系，成膜機理則完全不同，粘度也不隨溶劑的揮發而改變。配方中采用流平劑會可能提高涂料的底材潤濕性，丙烯酸流平劑可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流動性能，更多的是通過添加流變控制劑來進行控制和調整。